ビアライゼ２０１２(34)見学！ Schneider WeisessBrauhaus 工場ツアー前編

2012/05/03 - 2012/05/03

14:00からのシュナイダー醸造所の工場見学ツアーに参加。ツアーはこの時期は火、木の１４：００に実施されているそうだ。
シュナイダーといえば独特香りを持つビール酵母が特徴だが、工場内はその酵母の香りに満ち満ちていた。
ドイツ人の参加者と一緒に、様々な歴史的資料、原料や醸造工程、瓶詰め機械の見学を行う。

エリア ドイツ

• 旅行の満足度: 4.5
• 観光: 4.5

• 同行者: 一人旅
• 一人あたり費用: 1万円未満
• 交通手段: 徒歩
• 旅行の手配内容: 個別手配

ケールハイムに戻ったところで、再びシュナイダーヴァイセスブロイハウスに向かう。

シュナイダーは火、木の１４：００から工場見学を受け付けている。、この扉の先の事務所でツアー受付をする。ツアーは有料（たしか７ユーロぐらいだったような・・）である。
ツアー解説はドイツ語オンリーなので、受付で英語説明を聞かせてくれるイヤホンガイドを借りたのだが・・・どうも説明と見学が噛み合わず、途中で聞くのをやめてしまった。

若いのから老夫婦までいる、他のツアー参加客と一緒に工場敷地に入った。
先導するスタッフの女性は、醸造所に入る前にもいろいろと説明してくれる。
朝にも見た工場内の川はかって醸造につかっていたそうで、ビール造りには水が重要と強調。さらに高くまでツルが伸びるホップの畑を差し示し、少し作っているとの説明。

まずは資料館のような建家に案内される。
これは1864年に、初代ゲオルグ・シュナイダーが書いたビールレシピ。
150年前とか凄い。

近年のリニューアル後のボトル、ラベルやグラスを並べて飾っていた。
ヴァイツェングラスも、微妙に形が異なるグラスが多くあることがわかる。

こちらは結構古そうなデザインのグラスやボトル。
左下にあるエーデルヴァイス、というのは昔の商品名なのだろうか？

シュナイダー醸造所はかってミュンヘンに工場があり、オクフェスにも公式ブルワリーとして出店していた。飾られている写真はミュンヘン時代のシュナイダーの醸造所兼レストラン。

陶器ジョッキもこの当時使われていたものであろうか？今はシュナイダーでは陶器は使われていないようだ。
左下の、アベンティヌスを飲んでるヒゲの人は誰なのだろう？

ミュンヘンが本社の時代は、オクトーバーフェストにも参加しており、フェストビールとしてメルツェンも作っていたとのこと。背後の広告を見るとドゥンケル・ヘル・メルツェンの３種類をつくっていたようだ。全部ラガーなのかな？
スタッフの人にもっと資料がないか聞いてみたが、フェストビールはタップのみでボトル詰はしておらず、専用の瓶やラベルの資料はないようだ。

初代から６代まで、シュナイダー醸造所の当主ゲオルグ・シュナイダーの肖像画がずらりと壁にかけられている。

一番右が現当主のゲオルグ・シュナイダー６世。写真を見るに20代であとを継いだ。？
ここでシュナイダーの歴史を説明するビデオを鑑賞。

壁にところ狭しと飾られている、シュナイダーの古い広告や紋章。

階段の壁にローマ兵？みたいな浮き彫りがある。
L.florian Petren Diccbrauer？と書かれているようだげ意味は不明（聞きそこねた）

階段を登ると煮沸窯が並んでおり、麦汁を制作している。
工場内は暑く湿気が多い。

釜の中を覗かせてもらえた。中では麦汁が泡立っている。

現在シュナイダーが出している銘柄を紹介してもらう。

モルトの説明。小麦麦芽を50％使用している。

使用モルトは、ローストモルト、大麦モルト、ヴァイツェンモルト。
ローストモルトがあのシュナイダーの琥珀色を創りだす。
ローストモルトを味見させてもらった。

インゴルシュタットのホップ、最近ではカスケードホップを使ったビールも作っている。籠の中の生ホップの香りは、シトラスを感じさせる爽やかさ。
しかしペレット状にしたホップはちょっとく臭う感じ。

Fu'llformenとあるが、何物かは確認し損ねたので不明。

Rundgangは回廊とか一巡とかいう意味。
壁にかけられた絵は麦汁作成工程や道具のスケッチ。

かって使われていた発酵用の大樽と酵母入れ。

酵母の拡大写真と酵母用匙（hefelo'ffel）。

発行によって繁殖したシュナイダーの酵母。上面発酵なので水面に浮いてくるため、右下写真のように酵母をへーフェレッフェルですくい出している。

立ち入り禁止部屋”schalander”　酵母を汚染から防ぐために、この先は限られた人しかはいれない。

輸送車にトヨタ発見。ドイツだって車は強いはずなのに頑張ってる。

壁にかざられた標語や工程表、結果のレポートやグラフが興味深い。

生産計画表を拡大してみてみる。TAPごとに生産設備を使用するスケジュールを決めて、切り替えて運用しているのだろう。1回で１３５０〜１７００7Kgの小麦モルトと、同僚以上の大麦モルトを使用している。同じタップなのにレシピ・Noが異なっているのはどんなノウハウが込められているのだろう？

建屋を移動して、瓶詰め工場棟の二階に。１階の工場ライン全体を見下ろせるようになっている。

ベルトコンベアにのって、大量のビール瓶が運ばれ、各機械を通過することで瓶詰め工程を実行している。

工場レイアウト図。これによるとビールケースに入れられた状態でビール瓶を供給すると、自動でケースから瓶を取り出し、それぞれ洗浄したあとに、ビールを瓶詰めして、別ラインで洗われたケースに入れなおしてパレットに乗せ、工場から運び出すようだ。

奥にあるラベル貼り機から一直線にビール瓶が出てきている。床は濡れてる様子。 ビールや泡が溢れているのかな？
ポン と、空気爆発音が響いたので何事かと思ったが、ラインの動きは止まらず、トラブルではないようだ。

これがこの工程のメイン、ビール充填機。

瓶洗浄機から洗われたビール瓶が、奥の壁の緑のラインに沿って、隙間なく流れてきている。瓶は手前の充填機に入り、そこで、ビールの詰めこみおよび王冠による密封がなされる。
この工程は自動化されているので、広いフロアにも関わらず作業員は２名しかいない。

空き瓶で傷などの欠陥がある瓶は、センサーで検知されてラインの中でより分けられ、廃棄される。

奥側ではビールケースが現れて搬送され、並べられたビール瓶がその中に次々と投入されていった。
シュナイダーの工場はほどよい規模で、全行程が見通せるのがよい。
工場の説明をひととおり受けたあとは、参加者によるビール瓶詰め体験の時間となった（続）

ビール累計　54種/21.4l